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pp管材深度加工过程

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pp管材深度加工过程

发布日期:2016-12-15 00:00 来源:http://www. 点击:

      管材塑 性加工是以管材作毛坯,经过各 种塑性加工手法.制作管 材零件的加工技能。实践上,PP管材管 材塑性加工是指对管材的二次加工,故归于 管材深加工技能的领域。
      依据管 材零件的技能条件及不一样运用需求,应选用 相应的塑性加工办法。实践出产中,尽管管件的形状、尺度及 运用场合各不一样,但其根 本加工工序是一样的,主要有堵截、冲孔,曲折、胀形、缩口(径)、扩口、翻边、卷边等。每一加 工工序又可经过不一样的塑性加工办法来完成。例如管材的曲折加工,可分为绕弯、压弯、推弯、滚弯等办法。若按曲折时加热与否,又可分 为冷弯和热弯两类。再如胀形加工,按运用 模具的布局特征,可分为 刚性模与软模胀形两类,而软模 胀形则依据传压介质的不一样,又可分为橡胶胀形、PVC塑料胀形、白腊胀形、液压胀 形及气压胀形等办法。又如缩口加工,可分为冲紧缩口、旋紧缩口、冲击缩 口及加热缩口等,而管壁 冲孔又可分为有凹模冲孔、无凹模冲孔、橡胶模冲孔等。
      管材的 塑性加工与板材塑性加工比较,尽管从变形性质、变形特色等方面看,有许多相似之处,但在工艺办法、需求处理的工艺难点、工装布局设计、工艺参 数挑选以及为避免产物发作质量缺点而采纳的工艺办法等方面,都存在很大的不一样。管材的 空心截面是招致这些不一样的缘由。
      PPH管材管材的塑性加工,往往易 发作下述质量缺点一,特别是 在管材的曲折加工时尤为显着。
(1)璧厚变薄、决裂
      如曲折 变形区外侧壁及胀形变形区管壁,扩口及 翻边变形区的管壁,均会发作壁厚变薄。变薄量 最大的部位在最大变形处,变薄过度时招致决裂。从变形力学的视点看,这是因 为拉伸应力的效果而使变形区损失厂承载才能,因而属 塑性拉伸失稳间题。该类质 量缺点均发作在伸长类成形工序中。
(2)壁厚增厚、起皱
      如曲折 变形区内侧壁及缩口(径)变形区管壁,壁厚均有添加。若变形程度过大,则管壁损失安稳,招致皱折。因而,失稳不 只是在拉应力效果下才会呈现,在压应力效果下,相同存 在塑性失稳问题。此类质 量缺点均发作在紧缩类成形工序中。
(3)横断而形状畸变
      在管材的曲折加工中,若不采纳必要的办法(如在管 内填充料或放置芯棒支撑等),曲折后 的横断面或大或小地都将发作畸变(近似为椭圆形)。又如运 用模具对管材堵截时,因为切 刀对管壁的压力效果,也会使 堵截面发作压塌表象,变为非圆形。因而。为避免 上述质量缺点的发作,选用合 理的工艺办法及采纳必要的工艺办法,是十分重要的。出产实践标明,消除或 最大极限地削减质量缺点,以满意 管件的运用需求,是管材 塑性加工的工艺要害。
      用于塑性加工的管材,按原料 的不一样可分为钢管和有色金属管两类。有色金 属管包罗铜和铜合金管、铝和铝合金管、镍和镍合金管等。出产中除常用钢、铜、铝管外,也较广 泛地运用各种合金和其它金属管。依据管材的断面形状,可分为 圆形管和异形管。圆形管 的标准通常用外径X壁厚表明。异形管有椭圆形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各种杂乱形状,其标准 表明办法也各不一样。依据管材出产办法,可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、揉捏管等。依据壁 厚不一样可分为厚壁管、薄壁管(壁厚小于2rnm)以及外径不大于5mm的毛细管。
      PP管材钢 管分无缝钢管与有缝钢管两种。除很多 用于气体和液体的运送管路外,又广泛 用于制作机器零件和工程布局件。无缝钢 管由整块金属轧制而成,断面上无接缝。其原料 多种多样简直涉及到厂所有的钢种。有缝钢管又称焊接钢管,用钢格卷焊而成,有镀锌管〔俗称白铁管)和不镀锌管(俗称黑铁管)两种。镀锌管常用作水管,可以避免生锈。不镀锌 管用于一般低压或无压力的管道体系中。

 

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